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顶旭微控提供微流控芯片定制、芯片模具定制、表面修饰及MEMS微纳加工技术服务。
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生物芯片表面环氧基修饰概述 生物芯片(或基因芯片)表面环氧基修饰是一种常用的表面功能化方法,用于在芯片表面引入环氧基(-O-CH2-CH2-O-)官能团。 这种修饰可以通过一系列化学反应,在芯片表面形成可与其他分子发生化学反应的活性基团,从而实现特定的生物分子的固定、检测和分析。 以下是生物芯片表面环氧基修饰的概述步骤: 1 表面活性化:首先,生物芯片的表面通常需要进行活性化处理,以增加表面的反应性和亲水性。常用的活性化方法包括等离子体处理、紫外线照射或使用化学活性化剂。活性化的目的是清除表面上的有机和无机杂质,以确保后续修饰反应的有效进行。 2 表面硅烷化:接下来,生物芯片表面通常会进行硅烷…
生物芯片表面醛基化修饰概述 生物芯片表面醛基化修饰是一种常用的表面功能化方法,用于在生物芯片表面引入醛基(-CHO)官能团。 这种修饰可以通过一系列化学反应,在生物芯片表面形成可与其他分子发生化学反应的活性基团,从而实现特定的生物分子的固定和检测。 以下是生物芯片表面醛基化修饰的概述步骤: 1、表面活性化:生物芯片表面通常需要进行活性化处理,以增加表面的反应性和亲水性。常用的活性化方法包括等离子体处理、紫外线照射或使用化学活性化剂。 2、表面硅烷化:接下来,生物芯片表面通常会进行硅烷化处理,以引入硅烷基(-SiR3)官能团。硅烷化剂通常是含有硅烷基的化合物,例如三氯甲基硅烷(trimethyl…
生物芯片表面的氨基修饰是一种常见的改性方法,通过在表面引入氨基基团,赋予表面一定的化学活性和亲和性。氨基修饰可以用于控制表面的化学反应、功能化以及生物分子的固定和检测等应用。 以下是关于生物芯片表面氨基修饰的概论: 1、氨基硅烷修饰:一种常见的氨基修饰方法是利用氨基硅烷化合物,如3-氨丙基三甲氧基硅烷(APTES),在生物芯片表面引入氨基基团。 APTES可以与表面的羟基或氧化物反应形成化学键,形成覆盖层,赋予表面氨基化性质。氨基硅烷修饰后的生物芯片表面可用于固定生物分子,如抗体、寡核苷酸等。 2、氨基化聚合物涂层:另一种常见的氨基修饰方法是利用氨基化聚合物涂层,如聚乙烯亚胺(PEI)、聚乙烯…
生物芯片表面疏水概述 生物芯片表面的疏水处理是通过引入疏水性修饰剂或改变表面化学性质,使表面具有疏水性,从而实现对水或水性液体的抗吸附和抗污染效果。以下是一些常见的生物芯片表面疏水处理方法: 这些方法可以单独应用或结合使用,根据需要和实际应用场景选择适合的疏水处理方法。疏水处理可以有效地减少非特异性吸附、防止污染和提高芯片的性能和稳定性,对于生物芯片在生物分析、细胞培养和微流控等领域具有重要意义。 顶旭微控表面疏水加工能力 表面疏水修饰特性 顶旭微控 顶旭微控是一家专注于微流控芯片和生物芯片等领域的创新型公司,借助公司研发的全新材料表面涂层加工技术,能够为微流控芯片和生物芯片提供定制化的表面修…
表面亲水处理概述 生物芯片表面的亲水改性是通过引入亲水性修饰剂或改变表面化学性质,使表面具有亲水性,从而实现对水或水性液体的吸附和湿润效果。 亲水改性可以促进生物芯片与水性液体的相互作用,有利于分子识别、细胞培养和流体操控等应用。以下是一些常见的生物芯片表面亲水改性方法: 1 亲水分子自组装:利用自组装原理,在生物芯片表面引入具有亲水性的有机分子层。常用的亲水分子包括羟基化合物、聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸(PAA)等。 这些分子可以在表面形成覆盖层,提高表面的亲水性,使水分子能够吸附并湿润表面。 2 表面活性剂涂覆:通过涂覆表面活性剂,如十二烷基硫酸钠(SDS)、十六烷基三甲基溴化铵(CTA…
微流控芯片(Microfluidic chip)是一种微型实验室,在微米尺度内通过微型通道对流体进行处理和分析。 它具有处理微量样品、快速反应、低成本、可集成等优点,因此在生物医学、化学分析等领域得到了广泛应用。 微流控芯片的制造过程涉及多种技术,其中3D打印是一种被广泛使用的技术之一。 光固化3D打印是将液态光敏材料通过光固化技术逐层堆积制造出3D结构的一种方法。 其工作原理是通过使用紫外线或激光等光源对光敏材料进行照射,使其在照射点处固化成为固态物体,从而完成构建3D结构的过程。 微流控芯片3D打印过程 微流控芯片的制造可以利用光固化3D打印技术,将微型通道等结构直接打印在芯片上,从而实现…
PDMS芯片加工平台旨在为PDMS芯片制备提供一套高效、全面的解决方案。 该平台集成了电子秤、PDMS芯片浇筑器、烘箱、PDMS芯片打孔器、PDMS芯片切割器、PDMS芯片对准器以及PDMS等离子键合机等PDMS芯片加工设备。电子秤确保PDMS材料的精确配比,为芯片制备提供了可靠的基础。 PDMS浇筑器以其专业的设计,使PDMS材料均匀浇筑于模具上,为芯片成型提供了支撑。 烘箱提供稳定的温度控制,确保PDMS材料的充分固化。 PDMS打孔器和切割器保证了精准的孔洞和结构制作,提供了更高的加工精度。 PDMS对准器则实现了多层结构的精确对准,增强了制作多层PDMS芯片的能力。 而等离子键合机则实…
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